三聚氰胺是一种用途十分广泛的有机原料，现有的三聚氰胺生产技术原料 利用率低，反应温度过高造成了副反应的发生。三聚氰胺合成新方法的反应机 理与现有合成方法的不同之处是： 现有工艺：尿素分解成异氰酸、然后异氰酸在高温下分解成氰胺和二氧化 碳、氰胺三聚得到三聚氰胺 6CO(NH2)2 → C3N6H6 + 6NH3 + 3CO2 新方法：异氰酸三聚得到三聚氰酸、然后三聚氰酸与氨反应得到三聚氰胺。 3CO(NH2)2 → C3N6H6 + 3H2O 82 由此可以看出，新方法没有 NH3和 CO2的放出，并且与现有生产工艺相比， 减少了 1 倍的尿素消耗。 另外，新技术生产三聚氰胺的能耗大为降低，反应温度（200℃）比老工艺 （380-410℃）降低约 200℃；同时工艺操作更为简易；反应温度的降低减少了 副反应及副产物的发生，使产品纯度大大提高。

三聚氰胺是一种用途十分广泛的有机原料，现有的三聚氰胺生产技术原料利用率低，反应温度过高造成了副反应的发生。三聚氰胺合成新方法的反应机理与现有合成方法的不同之处是：

研发阶段/n米面窝、米发糕、方便米饭、米粉、糯米制品等是历史悠久的传统米制品，随着现代生活回归自然的趋势，传统食品具有越来越广的市场前景。该技术以大米、糙米及其加工副产品(碎米、米糠)为原料，在传统米制品工艺研究的基础上，采用现代生物转化、超微粉碎、功能强化、风味控制等加工技术，生产营养丰富、食用方便、风味独特的传统米制品专用粉(专用米面窝粉、米发糕粉、汤圆粉、酥饺粉、麻团粉等)及制品(方便米粉、方便米饭、米粥、汤圆等)。可提供该技术的配方、生产工艺、设备配套和工程设计。技术水平：部分成果通过湖北省

在特种动物纤维加工方向与企业保持着紧密的合作，与张家港中孚达纺织科 技有限公司联合立项开发精纺高支牦牛绒、羊绒、驼绒、罗布麻等系列多维混纺 纱线及其产品；与江苏苏丝丝绸股份有限公司联合立项开发高支紧密纺绢丝系列 纱线，极大地提高了特种功能性纤维的利用效率，为企业带来了良好的经济效益， 增强了其产品的核心市场竞争力。 2 关键技术 （1）高效分梳技术：实现粗死毛有效去除，提高纤维长度的一致性，突破 该类绒纤维不能在精纺梳毛机上精梳制条的技术障碍。 ①适用于动物绒加工的高效去毛、纤维低损的梳绒技术，实现无毛绒条制备323 采用罗拉预梳机和四台盖板梳理机相结合的分梳工艺流程，经过三级梳理， 实现绒纤维含粗含杂率明显降低，粗死毛控制在 3 根以内，无毛绒综合提取率在 80%以上；通过降低梳理次数，实现绒纤维低损伤梳理，提高利用效率。 ②可实现动物绒纤维制条的针梳及配套纯纺精梳绒条制备技术，实现精梳绒 条制备 采用在喂入导条平台方增设主动运动的导条输送带的方法，实现绒条的针梳 过程，提高成条质量；采用毛型精梳和针梳工序，成品绒条手排长度提升 5-6mm， 突破该类绒纤维不能在精纺梳毛机上精梳制条的技术障碍。 （2）优质精纺细纱生产技术：突破该类动物绒纤维只能混纺或粗纺的技术 障碍，实现 60Nm 以上的高支精梳纯纺细纱生产 采用适合绒类精纺细纱生产需求的集聚纺精细化生产装置，实现绒纤维高效 集聚；配合吸风系统及配套组件整体优化设计，提高成纱综合质量，降低系统消 耗，实现 60Nm 以上高支精梳纯纺细纱的生产，突破该类动物绒纤维只能混纺或 粗纺的技术障碍，填补高档动物绒纤维在精梳纱生产的空白。 3 知识产权及项目获奖情况 获相关授权发明专利 5 件，授权相关实用新型专利 7 件，获纺织工业联合 会科技进步二等奖 1 项。 4 项目成熟度 已进入到产业化推广阶段。 5 投资期望及应用情况 通过在特种动物绒的高效梳绒、精梳制条与高支化纺纱环节获得的技术突破， 成功开发了系列化的高支纯纺精梳纱的生产，继而带动下游面料和服饰品的开发， 获得诸如精梳轻薄牦牛绒西服面料、绒/棉衬衫面料与服装、围巾、披肩等高附 加值终端产品，从而对带动上游牧区经济、推动下游面料和服装企业高附加值产 品开发具有核心作用，为传统纺织产业的转型升级提供示范。 

已有样品/n牛源性肉制品分子鉴定试剂盒及应用。　　成果简介：本成果属于肉制品分子检测技术领域，可以对牛源性肉制品以及饲料中的牛源性成分进行分子鉴定；本成果通过使用设计的特异引物对牛TNFRSF10A 特异性第八外显子序列片段进行PCR（Polymerase Chain Reaction）扩增，其扩增结果可用来判别肉制品来源或饲料中动物源性成分是否为普通牛(Bos taurus)，从而对牛肉制品来源判别以及饲料中牛源性成分鉴定的分子诊断环节提供技术支撑。本成果中的鉴定方法简便，快速，特异性强，且成本较

本项目由细消型连续等电结晶、基于热变性的菌体絮凝及谷氨酸二次蒸发结晶等关键技术组成，经过技术与装备集成，形成了完整的“谷氨酸双结晶绿色制造”技术。（1）谷氨酸提取收率≥94.0%，产品纯度≥98.0%；（2）硫酸消耗降低54%，液氨消耗降低 100%；（3）菌体蛋白去除率从 80%提高到 99%以上；（4）生产性高浓度废水减少 90%以上，无中低浓度废水。 创新要点 从谷氨酸生产全局出发，综合考虑原辅材料消耗、产品收率与质量、环境污染治理及废弃物综合利用等因素对生产成本的影响，从而形成整体最优的谷氨酸生产技术。 

发榜企业：河源市吉龙翔生物科技有限公司 悬赏金额：15万元 需求领域：轻工和化工生物技术、植物产品加工 技术关键词：仙草、凝胶、提取、加工技术 产业集群：现代农业与食品产业集群

本项目重点就鲜切南瓜保鲜、南瓜酒、南瓜醋和南瓜粉加工及南瓜多糖提 取的关键技术进行了创新研究，得出了一些具有应用价值的新材料、新技术和 新产品。 

聚乙烯醇（PVA）可由非石油路线工业化规模制备，综合性能优良，具有作为新型塑料的潜质。但PVA多羟基强氢键特性使其熔点（226℃）与分解温度（220-250℃）接近，难以热塑加工，工业应用主要基于溶液法，仅能制备薄膜、纤维等低维制品或用作助、辅材料如粘结剂、分散剂、乳化剂等，限制了其应用。 针对PVA热塑加工的世界性难题，本成果根据超分子科学原理，通过分子复合和增塑，破坏PVA自身分子内和分子间氢键，在分子水平上控制PVA的聚集态结构，限制其结晶，降低其熔点，得到PVA热塑加工窗口，建立了如下PVA热塑加工新技术： 熔融纺丝：通过熔融纺丝制备截面圆形或异形、结构均匀的PVA初生纤维，经多级拉伸、干燥、热定型制备高性能PVA纤维； 热塑成膜：采用新型增塑剂增塑PVA，通过吹塑成膜、双向拉伸成膜或热压成膜制备力学性能和阻隔性能优异的PVA薄膜； 吹塑成型：采用中空吹塑成型获得力学性和阻隔性能优异的PVA中空容器； 熔融挤出发泡、模压发泡：以水为主增塑剂兼物理发泡剂，经熔融挤出连续发泡和模压发泡制备高发泡倍率的PVA泡沫材料。 主要技术指标： 熔纺PVA纤维：强度≥10cN/dtex，单纤纤度5-650dtex，模量≥300dtex； PVA吹塑薄膜：拉伸强度≥40MPa（干态）； PVA中空容器：力学性能>30MPa，对汽油阻隔性是PP、HDPE、PET的数十倍，维卡软化点>100℃，可以满足热灌装和高温消毒需要； PVA泡沫材料：具强极性，具有板材、片材、薄膜、珠粒、块体等多种形态，作为重金属粒子和有机污染物的吸附、过滤分离材料使用时具有快速吸附、易解吸附和可反复冲洗的特点。

中试阶段/n该成果公开了一种具有牛肉质感的酸辣猪肉制品的制备方法，该方法包括腌制、冰冻及干燥、卤制、灭菌等步骤，其中卤制所用的卤水中含有抗坏血酸、葡萄糖酸、食醋、乳酸、柠檬酸、苹果酸及调味料。采用本发明提供的方法得到的酸辣猪肉制品，由于在卤制前进行了冰冻和干燥处理，使卤制后的猪肉具有类似牛肉卤制品的质构，其硬度、弹性、咀嚼性、粘聚性、胶粘性得到大幅提高，制得的成品具有宜人的酸辣口味，而且本品在高温灭菌时质构特性不会下降，通过高温灭菌和复合酸的作用，无需添加防腐剂就能在常温下储存24个月。本发明具有成