产品详细介绍南京固琦分析仪器制造有限公司专业制造各类耐磨钢板分析仪，耐磨钢板化验仪器，锅炉板分析仪，锅炉板化验仪器，造船板分析仪，造船板化验设备，工字钢分析仪，工字钢化验仪器，低碳钢分析仪，低碳钢化验仪器，钢材化验仪器，钢板分析仪器,高速钢分析仪，高速钢化验仪，电弧燃烧炉，钢铁仪器，碳钢分析仪器，铸造检测仪器,钢铁铸件分析仪器，铸件分析仪，铸造原料化验仪,铸造化验仪器，生铁铸件分析仪，铸钢件检测仪器，铸钢件化验仪器，微量元素分析仪器,矿石分析仪，智能碳硫分析仪,微机三元素分析仪;定碳仪、碳硫高速分析仪、多元素分析仪，化学分析仪器，铸造型砂仪器，生铁分析仪器，金属材料化验仪器，铸件检测仪器，铸件分析仪，精密铸件分析仪，铸造材料分析仪,铸铝分析仪器,铁水成分分析仪，不锈铁化验仪器，铝材化验仪器，球墨铸铁分析仪器，不锈钢分析仪，不锈钢化验仪器，不锈钢成分分析仪器，优质钢分析仪器,特类钢分析仪器,钢类分析仪器，碳素钢化验仪器，碳素钢分析仪，不锈钢检测分析仪器，合金铸铁分析仪器，锅炉钢板分析仪，船用钢板分析仪，普碳钢分析仪器，普碳钢化验仪，钢铁分析仪器，钢板分析仪器,炉前碳硅分析仪，碳硅化验仪，炉前化验设备，可测定工业材料中碳、硫、锰、磷、硅、镍、铬、钼、铜、钛、锌、钒、镁、稀素的含量土等元素。仪器测量范围广、精度高，高、中、低档齐全，并能接受用户特殊定货。广泛应用于钢铁分析仪器、冶金化验仪器、铸造化验设备、机械分析仪器，化工分析仪器、矿山开发设备等行业及质量监督部门和大专院校。(http://www.gqfxy.com)025-5735722213851978239)

本发明公开了一种钢铁企业伴生能源联合循环发电系统,包括燃料气制备子系统、化学链燃烧子系统和热气-蒸汽联合循环发电子系统。本发明还公开了采用该发电系统的发电方法,由高炉煤气和/或焦炉煤气中提取出的混合气作为燃料反应器的供应气,载氧体在燃料反应器中与燃料气发生还原反应,生成CO2和水蒸气,载氧体还原产物通过返料通道,在空气反应器中再生;空气反应器和燃料反应器排气及冷却机热废气进入热气-蒸汽联合循环发电系统发电。该发电系统不仅可以缓解当前钢铁企业CO2减排压力,而且可使钢铁企业余热余能得以发挥其最大潜能,发电方法简单易操作。

1）将产品分散在各制造单元不同系统中的质量信息统一集中到一体化质量管控系统中，实现上下游工序全流程质量信息的贯通。以产品质量为中心，收集、整合系统的生产过程数据，实现信息全流程质量信息共享。（2）在全流程数据采集基础上，通过对全流程过程数据的监控、质量异常管理、过程评级、质量追溯、质量分析、质量预测等，保证全流程生产过程受控，促进产品质量持续改进，实现产品质量一贯制；通过数据挖掘算法和数理分析，获取海量数据中蕴含的知识模型和工艺规律，对产线工艺模型进行优化。

项目获得教育部新世纪优秀人才计划、江苏省科技计划、无锡市科技计划支 持，获得 2012 年中国轻工业联合会科技进步二等奖，授权专利：车间加工设备 群加工运行优化的方法（200910031198.9）。 1、项目简介 在车间内建立有线或无线的物联网，并与 ERP、PLM 等进行数据无缝对接， 在此基础上完成以下功能： （1）将客户订单转化为生产订单，通过电子文档输入订单详细要求和图纸， 根据规则排列订单的重要程度，确定下单的净需求量。 （2）根据制造 BOM 进行生产准备，与仓库对接反馈存货数量，确定工装夹 具、原料辅料、数控程序的准备计划。 （3）编制每个生产订单的详细生产计划，确定其在每台设备上的开工完工 时间或加工顺序，对生产意外事件进行自动计划重排，用约束理论提升计划性能， 充分发挥设备效率。 （4）实时监测生产任务进度，通过条形码、射频卡(RFID)、传感器、数据 接口等自动采集生产数据和质量数据，记录实际加工过程，实现动态的计划调整。374 （5）根据检验规程在现场录入检验记录、触发并管理不合格品评审，进行 质量状况的统计分析。 （6）用物联网手段实现自动入库、出库、盘点等功能，自动感应货位，引 导传送设备运输。 （7）实现产品的出货管理，包括装车订单合并、装箱排列计划、质保单等 等功能的智能化生成等。 2、创新要点 数据采集方式实现了依靠数据终端双向传输数据，在加工中可以进行任意工 艺的变换和任务的改变，以及有效的跟踪和控制。实现了仓库的 RFID 感应式入 库。外协厂进入控制体系。 3、效益分析 资金需求总额 1 万元/台，对具备 10 台机床的小型车间而言，每年净提高 产值 40 万元以上 4、推广情况 无锡市安迈工程机械有限公司；无锡压缩机股份有限公司

作为被公认为最复杂制造过程之一的半导体制造过程，其调度与控制是影响企业竞 争力的关键因素。半导体制造调 度介 于生产计划和设备控制之间，是 在满 足约束限制下，通过合理分配资 源来 优化各生产性能指标。针对我国 目前 多数半导体企业的生产管理仍 由人 工完成的现状，迫切要求提升生 产管 理的自动化，而调度与仿真软件 正是 有效支持生产管理决策的最佳 工具。 由同济大学研发的硅片制造 生产 线调度与仿真系统（TB-PSS），能够辅助管理人员进行生产调度决策，供现场操作人员参考完 成生产调度任务。 应用表明，TB-PSS 系统能够减少 带班经理交接班时间，提高工作效率； 优化瓶颈设备操作次序，提高非瓶颈 设备利用率。对提高半导体制造生产 线的管理水平具有积极的意义。

该系统采用冶金规范体系，充分满足客户个性化需求，并且以合同为主线，将一贯制质量管理理念贯穿于系统之中。通过量化管理及可视化输出提高企业管理效能，而多维度的成本分析模块为企业经营决策提供良好的数据支撑。该系统的应用可以有效提高产品质量，缩短物流周期和产品生产周期，降低库存及生产成本，提高用户的满意度，大大提高企业综合竞争力。1）产销协同管理。基于企业内统一规范的资源定义、以及产品规范定义，进行资源优化，在客户订货时对订单进行评审（含个性化需求、交货期等），并实现快速的交期应答，提高产销之间协同性，为企业实现高水平按期交货，提高服务水平；2）一体计划管理。一体化生产计划功能综合平衡铸、轧之间生产计划，形成满足订单需求、生产约束、设备约束、能源约束等的生产批量计划。批量计划以天为单位，考虑生产过程批量约束条件、工艺约束条件等；3）一体化质量管理。以冶金技术规范体系为纽带，将企业的销、产、运、存货等业务过程紧密衔接起来，并为现场管理与控制提供统一、规范生产技术指令、检验规范；同时与 QMS 相配合，形成信息丰富的制造过程质量目标、控制、实绩数据，为企业工艺/技术质量人员进一步分析质量提供信息支持，形成完整的企业质量管控 PDCA 循环；4）全程订单跟踪。订单追踪是生产管理系统的核心功能，其本质是对每一个合同的各工序在库量、封锁量、计划量、通过量、充当量、转入量、转出量、改判量等进行实时跟踪，计算合同工序欠量。根据合同工序欠量，可以确定合同状态，掌握合同进程，预测合同交货期和进行合同拖期报警。

项目获得教育部新世纪优秀人才计划、江苏省科技计划、无锡市科技计划支 持，获得 2012 年中国轻工业联合会科技进步二等奖，授权专利：车间加工设备 群加工运行优化的方法（200910031198.9）。 1、项目简介 在车间内建立有线或无线的物联网，并与 ERP、PLM 等进行数据无缝对接， 在此基础上完成以下功能： （1）将客户订单转化为生产订单，通过电子文档输入订单详细要求和图纸， 根据规则排列订单的重要程度，确定下单的净需求量。 （2）根据制造 BOM 进行生产准备，与仓库对接反馈存货数量，确定工装夹 具、原料辅料、数控程序的准备计划。 （3）编制每个生产订单的详细生产计划，确定其在每台设备上的开工完工 时间或加工顺序，对生产意外事件进行自动计划重排，用约束理论提升计划性能， 充分发挥设备效率。 （4）实时监测生产任务进度，通过条形码、射频卡(RFID)、传感器、数据 接口等自动采集生产数据和质量数据，记录实际加工过程，实现动态的计划调整。（5）根据检验规程在现场录入检验记录、触发并管理不合格品评审，进行 质量状况的统计分析。 （6）用物联网手段实现自动入库、出库、盘点等功能，自动感应货位，引 导传送设备运输。 （7）实现产品的出货管理，包括装车订单合并、装箱排列计划、质保单等 等功能的智能化生成等。 2、创新要点 数据采集方式实现了依靠数据终端双向传输数据，在加工中可以进行任意工 艺的变换和任务的改变，以及有效的跟踪和控制。实现了仓库的 RFID 感应式入 库。外协厂进入控制体系。 3、效益分析 资金需求总额 1 万元/台，对具备 10 台机床的小型车间而言，每年净提高 产值 40 万元以上 4、推广情况 无锡市安迈工程机械有限公司；无锡压缩机股份有限公司

面向海洋参数监测的“海燕”水下滑翔机，工作深度1500米，长2.2米，直径0.2米，排水量70公斤，滑翔速度0.5-1节，定深航速1-3节，采用Li离子电池和温差能作为驱动能源，全球GPS定位。成功应用于我国重大工程和海洋科学研究。其中，水下滑翔机技术、剪切流传感器技术在国内处于领先地位，已基本实现产业化。

天为 piMES 钢铁行业产销一体化管理系统（ TianWei process industry Manufacturing Execution System ，简称天为 piMES ）是专门面向国内钢铁制造企业的专业化软件平台，系统解决了钢铁制造企业经营管理系统与设备控制系统之间产生的信息断层问题， MES 系统上对经营管理系统接收生产计划和技术要求数据，下对生产车间各种自动控制设备进行数据采集，通过 MES 的生产作业计划、物料、质量、计量、成本等系统功能，提高企业订单执行和生产过程控制能力，强化产品质量管理，降低控制成本，提升客户满意度。

包头钢铁职业技术学院坐落于首批全国文明城市、美丽的草原钢城包钢(集团)公司出资兴办，于2005年经内蒙古自治区人民政府批准，国家教育部备案，成为全日制普通高等职业学校。 学院被评为国家级专业技术人员继续教育培训基地、国家级高技能人才培训基地、国家职业技能鉴定所、自治区“草原英才”高技能人才培训基地、自治区技师培训基地、自治区职业技术教育师资培训基地、自治区高技能人才培训基地、自治区外派劳务人员培训基地、包头市高技能人才培训基地和包钢青年技能培训基地等。 学院依托华北地区最大的板材生产基地、世界最大的稀土科研、生产基地，包钢(集团)公司，她为学院提供了良好的办学环境和理想的教、学、研结合的教育资源，为学生创造了得天独厚的实习实训平台。2011年包钢投资2.8亿元，对旧校区进行改扩建，新校区建筑面积16万平方米。新建综合教学楼近2.3万平方米，拥有87个教室、14个阶梯教室和可容纳500人的报告厅;实训大楼8832平方米，设有CAD/CAM、热处理、电工电子等60个实训实验室;建有烧结炼铁、炼钢、轧钢、吊车等4个仿真实验室和五个机电类一体化实训室。实习厂面积3195平方米，拥有机加、数控、电工等5个实习厂房，各类实训设备72台，另有实训工位92个。图书馆1.1万平方米，学生宿舍楼2万平方米，学生服务中心3000多平方米，搭建了实训、鉴定、考评为一体的实训教学平台。 学院教学设有11个系部，开设25个专业，涵盖有冶金、机电、计算机、建筑、物流、管理等与当地产业密切相关的专业。目前，学院在校生6000余名，教职员工542人，专职教师305人。学院贯彻“人才强校”战略，拥有一支爱岗敬业、潜心教学、充满爱心的师资队伍，其中教授、副教授以上教师136人，讲师117人，其他类高级、副高级职称教师54人，外聘教授、副教授26人，并有多名教师担任国家和自治区相关学术委员会理事、委员等职务。学院不断完善教学质量工程建设，积极开展精品课、品牌专业和优秀教学团队评选工作。目前，学院有自治区级品牌专业4个，精品课程12门，院级品牌专业6个，精品课程14门;自治区级优秀教学团队4个，院级优秀教学团队6个，4名自治区级教学名师和4名自治区级教坛新秀;18项省部级科技成果。 学院在教育教学上树立“情商重于智商、技能重于知识”的理念，秉承“用心为师，学技做人”的校训，积极培育学生的“工匠精神”。为进一步突出学院的钢铁特色，打造优势专业，学院坚持“校企合作、工学结合”之路，建立了包钢轨梁厂、包钢炼钢厂等46家实习实训基地。另外，学院先后与包钢氧气厂、北京京东方有限公司等30余家国有大型企业签订了长期、稳定的定向培养协议。“2+1”和“订单+岗前培训”等多种定向培养模式相结合，真正做到理论教学和现场实践相结合，实习实训和岗位需要相结合，共同培育技能人才。 学院以突出办学特色得到了社会认可，树立了良好的社会声誉，保障了我院的学生毕业前就能找到较好的就业单位。2017年学院毕业生就业率为97.29%，居内蒙古自治区同类高校前茅。 春风化雨，桃李芬芳。六十多年中，学院以培养具有现代工匠精神的技术技能型人才为己任，为社会输送了一批批优秀的人才，毕业生以“综合素质高、敬业精神好、动手能力强、上岗适应快”的特点深受用人单位的好评。