面对老年化趋势，开发滴滴护工陪诊平台，解决老人就诊问题。 一、项目进展 创意计划阶段 二、负责人及成员 姓名 学院/所学专业 入学/毕业时间 学号 袁祖强 机器人产业学院/智能制造工程 2019/2023毕业 19409330 骆定一 机器人产业学院/计算机科学与技术 2019/2023毕业 19497117 陈子怡 机器人产业学院/自动化 2019/2023毕业 19402201 三、指导教师 姓名 学院/所学专业 职务/职称 研究方向 焦洋 机器人产业学院 企业导师 Mes系统 四、项目简介 面对老年化趋势，开发滴滴护工陪诊平台，解决老人就诊问题。 1.1.1 背景概述 我国预计到 2025 年老年人口将超 4亿，将进入严重老龄化阶段。老年人在饮食健康、生活照料、康复护理、精神文化等养老服务需求日益增长，而这一代独生子女面临了太大的压力!一对夫妻要平均抚养 4 名以上的老人，导致中年人压力越来越大。我们这个项目做的是一个护工陪伴老人医院就诊的系统，为老年人陪伴就诊就医提供放心的保障。 1.1.2 用户画像及痛点分析 对于陪老人看病的中年人。他们一般都有工作要做，所以不是很方便陪同老人看病，如果老人生病他们就会请假来陪同，而且大部分时间都是老人在做血透，他们在外面一个人等一下午，期间就是玩手机，很浪费时间，所以可以有一个护工陪同他们过来，血透之后护工再来接回去，这样就可以省去等待的时间。 痛点产生在两个方面 1、陪诊有困难（不熟悉科室、不了解流程、手续繁杂等...） 2、陪诊没时间（工作太忙、独生子女没人帮忙、请护工来历不明不放心等...) 1.1.3 调研结果分析 政策分析 根据国家统计局《第四次中国城乡老年人生活状况抽样调查成果》，中国失能、半失能老人多达4063万人，占老年人口总数的18.3%;按照民政局的统计数据,2020年助老服务潜在市场规模将超过5000亿元 市场分析 中国失能老人超4000万人，占据所有老年人人口近20%，这是一个巨大的刚需市场，中国目前至少需要1000万以上的专业助老护理员。而目前远远达不到这个标准。养老照护行业人员需求越来越大。这也意味着这个行业将从边缘行业走向服务的主流行业。老龄化是中国社会发展的重要趋势，目前越来越多的创新者，尤其是互联网创业者带着互联网的基因与传统行业结合，试图创造出全新的基于互联网或移动互联网的照护行业服务，最终为社会带来价值 对象感受 1.首先对于中青年人 他们具有较强的处理应变理解能力，大多数能够独自完成去医院就诊过程，除了特别严重的病痛基本上不需要他人照料。 2.其次对于儿童 一开始我们认为儿童的确需要照料，但是我们访谈的一个家长说，对于她来讲绝对不能把小孩给他人照料。原因有以下（1、小孩的判断能力有限。2、容易产生纠纷3、不放心）通过思考和考虑，我来筛除了儿童这一类目标人群。 3.最后对于老人（50岁以上） 1、老人一般来说都是被子女不放心的对象，孩子身边一边有人，而老人一般都不是时时刻刻都有人陪伴。 2、我们调研采访的中年人几乎都想让老人在医院就诊时被照料 3、中年人工作日是时间都需要上班，与医院时间有所冲突 4、为老人付费大多为中年人

（专利号：ZL 201510059040.8） 简介：本发明公开一种闭塞锻造成形模具，属于金属压力加工技术领域。该装置采用连杆机构连接上、下凹模座，实现上、下对分凹模的开启与锁紧闭合，模具下行时，左、右下摆杆向模内转动，上凹模与下凹模压合形成封闭型腔，在凸模向下运动中完成闭塞锻造，当上模返回时，左、右下摆杆向模外转动，通过锁紧连杆机构使模座上升时自动打开，实现上、下凹模分离，通过增设水平侧向凸模，实现多向闭塞锻造。本发明所提供的模具易于实

研究阀体零件多向挤压成形工艺过程中材料流动特征，指出加载路径对材料流动的影响规律，优化加载路径，有效避免成形缺陷；已成功研发了铝合金、铜合金以及黑色金属的半固态成形工艺，成形零件强度、硬度显著提高，形成了复杂阀体半固态挤压铸造、半固态多向锻造工艺体系；研制了实现 6 个加载方向数控成形液压机，利用机架及特制液压缸有效减少了液压系统安装空间。

作为最终产品的零部件，必须具备较高的综合机械性能，以满足产品使用性能与使用寿命，这就要求选用更好的材料或采用更先进的工艺制造技术以大幅度地提高零部件的强度和韧性。按照材料研究领域的共识，高性能零部件必须具备超细晶粒、高洁净度和成分高均匀性 3 个主要特性，而对新型高性能锻件的研究和开发也必须建立三个前提条件之上，也就是在基本不增加制造成本，尽可能少地利用合金资源与能源，以及基本不降低塑性和韧性。满足以上条件后，可实现锻件的强度增加一倍和使用寿命增加一倍的目标。而达成这一目标的核心理论与

成果包括：关键锻件模锻过程微观组织的模拟系统、工艺参数离线和在线优化方法、锻件模锻工艺轨迹规划方法。实现了关键锻件模锻过程微观组织演变的多尺度模拟，关键锻件晶粒组织和第二相相体积含量的协同控制，以及通过在线调整工艺参数得到微观组织均匀精细的高品质锻件。 成果开发了智能模锻工艺规划软件系统，集成人工神经网络、专家系统、遗传算法及粒子群优化算法等多种人工智能方法。系统可做到实时面向目标组织进行锻造工艺规划，合理优化或规划其工艺参数，确保锻件平均晶粒度达到设计目标，实现高品质锻件的智能热加工。

本成果基于絮凝与流变理论，通过研究絮凝剂离子类型、分子量，及辅助剂和缓凝剂等组分的作用机理，设计适用于不同胶凝材料体系的抗分散剂；针对不同海水温度环境，设计P•O－掺和料－早强剂、P•O－SAC－掺和料、SAC－掺和料胶凝材料体系；结合建立温度影响系数和抗分散性影响系数模型，建立基于目标强度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比设计方法，从而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化设计与耐久性保障技术。 海工水不分散混凝土在海港码头、跨海大桥、海洋平台、护岸防波堤、人工岛礁建

山东山工钢圈有限公司（原山东工程机械钢圈厂）简称：“山东钢圈”，始建于1967年，是一家集研发、设计、制造、销售于一体的工程机械特种设施轮辋的专业生产商。2011年，公司投资近亿元在蒙阴经济技术开发区建设新厂区，占地80余亩，现拥有员工150余人，主导产品有平地机、装载机、压路机、矿用车等工程机械钢圈5大系列200多个品种。 公司现有钢圈冷滚压成型生产线，工艺装备水平达到国内领先、国际先进，现已实现年产工程机械钢圈20万套。公司拥有数控切割机、全自动抛丸喷涂线等多台设备。在中国，山东钢圈已成为重型汽车、起重机、飞机牵引车、铲运车、特种运输及码头设施、矿用设备、海底设施、冶炼设施、井下设备、土方工程机械等工程机械车辆钢圈生产行业的领先者。优质的产品，优质的服务，使产品销往全国各地，配套山东临工、三一重工、福田雷沃、徐工、柳工、厦工、山推重工及国机重工等几十家国内外知名工程机械厂家，并出口到中东、北美、澳洲、印度、南亚等几十个国家和地区，是山东临工工程机械有限公司“十大黄金供应商”之一，是山推工程机械股份有限公司“优秀供应商”之一。 山东钢圈将秉持“力作行业领军者”的战略愿景，遵循“管理科学、技术领先”的经营理念，本着“一旦决定、坚决执行”的工作作风，力求成为持续为社会创造价值的百年集团企业，专业智造，服务世界!

北京数字工坊科技有限公司，成立于2020-01-10，注册资本为500万人民币，法定代表人为刘高升，经营状态为存续，工商注册号为110108028372080，注册地址为北京市海淀区永泰庄北路1号天地邻枫1号楼2层230，经营范围包括技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广、技术服务；计算机系统服务；基础软件服务；应用软件服务；软件开发；软件咨询；自然科学研究与试验发展；工程和技术研究与试验发展；农业科学研究与试验发展；医学研究与试验发展；教育咨询（中介服务除外）；经济贸易咨询；文化咨询；体育咨询；企业管理咨询；公共关系服务；会议服务；市场调查；销售自行开发的产品；模型设计；包装装潢设计；企业策划；设计、制作、代理、发布广告；组织文化艺术交流活动（不含营业性演出）；承办展览展示活动；翻译服务。

山东临工工程机械有限公司（山东临工），始建于1972年，是国际化的工程机械企业，国家高新技术企业。公司主要产品有装载机、挖掘机、道路机械及核心关键零部件等系列工程机械产品。公司先后被授予“中国机械工业百强”、“中国工业行业排头兵企业”、“全国重合同守信用企业”、 “制造业单项冠军示范企业”、“全国五一劳动奖状”、“省长质量奖”、“全国机械工业质量奖”、“全国质量奖”、“亚洲质量卓越奖”、"欧洲质量奖"、全国“质量标杆”企业等荣誉称号。 公司与国内重点院校、科研院所保持了良好的合作关系，建立了开放高效的技术合作与技术创新体系，建立了国家级技术中心和博士后工作站，承担了国家863项目及省级以上多项科研课题。