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一种测量刀尖点振动位移的方法
本发明公开了一种测量刀尖点振动位移的方法,属于切削加工领域,包括:S1获得刀尖点和机床主轴上多个位置点的振动加速度频响函数曲线;S2计算获得所述刀尖点分别与所述多个位置点之间的多个振动位移传导函数;S3测量获得刀尖点和多个位置点在持续振动时候的实际振动位移,根据多个振动位移传导函数计算获得刀尖点的多个振动位移计算值,挑选出与所述刀尖点实际振动位移最接近的振动位移最佳计算值,并选择获得最佳振动位移传导函数以及机床主轴上最佳位置点;S4测量实际加工过程中最佳位置点的振动位移,计算获得实际加工过程中刀尖点的振动位移。本发明方法可以在线获取刀尖点的振动位移,测量过程不受切屑、切削液的影响。
华中科技大学 2021-01-12
一种船艇推进轴系纵向振动控制装置
本发明公开了一种船艇推进轴系纵向振动控制装置,包括加速度计、数据采集卡A/D、处理器、数据采集卡D/A、功率放大器以及压电作动器。该装置利用推力轴承基座上的振动信号作为反馈控制信号,并结合安装在推进轴系上的压电作动器,向推进轴系施加轴向的控制力,以减小推进轴系的纵向振动从而减小船体的振动。本装置采用压电作动器,可以有效控制推进轴系的中高频振动;采用柔性铰链位移放大机构有效地放大其中一组压电堆叠的输出位移,且其位移放大系数可调;采用另一组压电堆叠,调节压电作动器的轴向刚度,以减小第一组压电堆叠的位移损失;采用柔性球铰、预紧弹簧以及预紧螺钉起到保护压电堆叠的作用,以延长压电堆叠的使用寿命。
华中科技大学 2021-04-14
大型燃煤电厂智能发电系统研发及应用
智能发电体系结构  提出并构建了智能发电体系结构,与 DCS+SIS+MIS 系统的结构相比,系统的网络安全分区与功能分区发展为 ICS+ISS 的两层结构,实现安全可靠性与应用功能的统一。  智能发电运行模式 基于能效分析、运行优化、控制优化、设备状态监测,建立了能效、环保、灵活性等性能指标的“大闭环”控制模式,故障预警、诊断、容错控制的“大闭环”运行模式。  智能发电软件及算法模块  开发了ICS成套算法和应用功能软件。包括52种智能控制算法模块,120种智能计算分析诊断算法模块,形成了智能检测、智能控制、智能诊断和智能优化等功能。  智能发电投运效果  国内外首次投运,系统运行稳定可靠;预警准确率大于90%;综合节煤2.25g/kwh;降低运行人员操作量60%。 截至2020年5月,研究成果已在14台机组得到推广应用;新增合同额1.81亿元,直接经济效益4997万元。 智能发电鉴定及获奖情况 2019年10月,中国电机工程学会组织的技术鉴定认为:该系统设计思想先进、功能齐全、智能化程度高,具有良好的经济社会效益和推广前景,该系统整体技术达到国际领先水平。 项目获得2020年中国电力科学技术进步一等奖。 
华北电力大学 2021-05-10
大型火电厂烟气深度节水系统
西安交通大学 2021-04-11
大型养路机械作业安全检测报警系统
应用范围: 根据不同作业车型进行模块组合和功能拓展,实现对清筛机、配砟车、稳定车、捣鼓车作业安全防护设备。 市场前景: 可以大幅降低大型养路机械作业车辆的维修费用,对于节支降耗、提高效率以及简化操作都具有重大意义 预期效果: 道旁设施距离测量范围:20米,距离误差:≤10%; 相邻车定位与距离计算:≤1000米,距离误差:≤5%;
北京交通大学 2021-04-13
大型桥梁复合材料防船撞系统
南京工业大学复合材料结构研究所围绕桥梁、隧道、高速公路等交通基础设施减缓车辆、船舶撞击灾害的迫切需求,基于纤维增强复合材料耐腐蚀、轻质高强、缓冲性能优异等特点,在国内外首次提出了大型桥梁复合材料防船撞系统的设计理念,申请了2项国际PCT专利,获8项发明专利授权。建成了润扬长江大桥等4项防船撞工程,正开展港珠澳大桥等100余项防撞设计。研究所正开展隧道防车撞复合材料路缘、高速公路防车撞护栏、立交桥桥墩防车撞系统、航道船闸防船撞系统等研制工作,已申请4项国家发明专利,有效促进了复合材料防撞系统的系列化与专业化。  目前该项目可进行批量生产。
南京工业大学 2021-04-13
大型回转支承齿圈综合误差检测装置
(专利号:ZL 201210489721.4) 简介:本发明提供一种大型回转支承齿圈径向综合误差检测装置,属于工业测量技术领域,用于检测大直径回转支承内外圈安装后的齿圈径向综合误差。该检测装置由伺服电机、锁紧机构、轴承座、滚珠丝杠、滚动导轨、立板、螺旋弹簧、工作台板、光栅尺、丝杠螺母、莫氏锥孔轴、驱动电机、标准齿轮、联轴器、待测回转支承外圈、待测回转支承内圈、检测支架、底座、控制器及显示屏等组成。该检测装置采用高精度光栅尺,用于检测待测回
安徽工业大学 2021-01-12
大型煤矿生产设备监测与故障诊断
 本项目的研究内容是面向大型煤矿的生产工艺流程,针对煤矿主要生产设备系统(电铲、钻机、单斗挖掘机、轮斗挖掘机、皮带车、排土机、自卸卡车等)运行状况的实时在线监控、性能衰退过程的评估预测、故障预测预警、故障诊断与分析、维修维护的智能分析与决策以及优化维修维护调度方法进行研究,开发相应的软硬件系统,实现现代化煤矿关键设备的远程监控、运行状况分析、故障预测预警、故障分析诊断、优化维修维护、全寿命跟踪管理,为预知检修维护提供技术支持,保障煤矿生产的安全、可靠、连续运行。 针对以上技术需求,本项目的总体目标是: (1)建立覆盖整个矿区关键设备的数据采集系统。 (2)开发关键设备常见故障判断分析系统。 (3)开发关键设备故障预知判断分析系统。 (4)通过数据采集信息达到智能判断故障点、故障类型、故障原因并提供检修维护方案的技术支持;达到智能预知判断设备状况、运行状态及其可能发生的状况。 (5)提供预知检修维护技术支持,避免故障范围扩大而影响设备安全可靠连续运行。 (6)提供维修业务支持,针对典型故障提供相应维护维修方案。 (7)提供数字化点检支持。 (8)提高设备出动率1-3%,每年降低设备检修费用及维护成本1000-3000万元,提高设备检修工作效率3-5%,实现高效维护检修目标。 该项目与同类技术产品比较,具有故障预警功能以及全方位生产设备监测,并实现远距离矿区无线数据实时通信。在采矿行业中具有明显的技术特点和优势,解决了采矿行业的无线预警、矿区全方位监测等问题,在国内外同行业中处于领先水平。
北京交通大学 2021-04-13
特大型齿轮激光跟踪在位测量系统
目前,国内外主要利用三坐标测量机和齿轮测量中心进行大齿轮的测量,这种仪器可测量的齿轮最大直径不超过 5m,且价格昂贵。本项目利用激光跟踪仪的大尺寸测量和三坐标测量机的高精度测量能力, 将两者结合起来,利用激光跟踪仪进行被测齿轮和三坐标测量平台定位,利用三坐标平台完成齿轮特征   线高精度测量,研制出可测量外径Ф3000 ~ 10000mm、最小模数 6mm、精度 6-7 级及以上,具备测量齿轮几何参数、齿廓、齿向(螺旋线)、接触线、齿厚及齿面拓扑误差等功能的特大型齿轮测量系统,填   补了直径达 10m 的大型齿轮测量空白。项目获国家发明专利 14 项,软件著作权 7 项,发表论文 20 篇。
北京工业大学 2021-04-13
特大型齿轮激光跟踪在位测量系统
北京工业大学 2021-04-14
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